കംപ്രസർ തകരാറുകളിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഓയിൽ തകരാർ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഓയിൽ തകരാർ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: 1. ഓയിൽ വേർപിരിയൽ കോർ കേടായിരിക്കുന്നു.എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓയിൽ വേർപിരിയൽ കോർ തകരാറിലായതിനാൽ, പൊട്ടലും സുഷിരവും പോലെ, അത് ഓയിൽ-ഗ്യാസ് വേർതിരിവിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടുന്നു.അതായത്, മിശ്രിത വാതകവും കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈനും നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വലിയ അളവിൽ കൂളിംഗ് ഓയിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് വാതകത്തോടൊപ്പം ശരീരത്തിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടും, ഇത് എണ്ണ വഹിക്കുന്ന തകരാറിന് കാരണമാകുന്നു. എക്സോസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ.2. ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് ലൈൻ പ്രവർത്തനരഹിതമാണ്.സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈൻ ഒരു പ്രധാന ഉത്തരവാദിത്തം വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ എണ്ണ വേർതിരിക്കൽ കോറിൻ്റെ ഉള്ളിലും കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിലും സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും.ഈ മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഓയിൽ വേർപിരിയൽ കോറിൻ്റെ അടിയിൽ ശേഖരിച്ച എണ്ണയെ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ എത്തിക്കുന്നതിനും അടുത്ത സൈക്കിളിൽ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിനും ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈൻ ഉത്തരവാദിയാണ്.ഓയിൽ റിട്ടേൺ സർക്യൂട്ട് തടയുകയും തകരുകയും തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്താൽ, ഓയിൽ സെപ്പറേഷൻ കോറിൻ്റെ അടിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ എണ്ണ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയില്ല, അതിൻ്റെ ഫലമായി അടിയിൽ വളരെയധികം എണ്ണ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, അതിനാൽ എണ്ണയുടെ ഈ ഭാഗം കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകാത്തത് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഓയിൽ എൻട്രൈൻമെൻ്റ് ഉണ്ടാകും.3, സിസ്റ്റം മർദ്ദം നിയന്ത്രണം വളരെ കുറവാണ്, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, സിസ്റ്റം മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സെപ്പറേറ്ററിലെ അപകേന്ദ്രബലം ആവശ്യമായ അപകേന്ദ്രബലത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, അതിനാൽ സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായി പ്രതിഫലിക്കില്ല. , അടുത്ത ലിങ്കിൽ സെപ്പറേറ്റർ കോറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, അത് അതിൻ്റെ വേർതിരിക്കൽ പരിധി കവിയുകയും ചെയ്യും, ഇത് അപൂർണ്ണമായ എണ്ണ-വാതക വേർതിരിവിലേക്കും കംപ്രസർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ എണ്ണ-വഹിക്കുന്ന പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കും.4, മിനിമം പ്രഷർ വാൽവ് പരാജയം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിന് മുകളിൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.മിനിമം മർദ്ദം വാൽവ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഉറപ്പ് നൽകില്ല.ഭാഗ്യ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് ഉപഭോഗം വളരെ വലുതായതിനാൽ, സിസ്റ്റം മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കും, എണ്ണ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈൻ എണ്ണ തിരികെ നൽകാനാവില്ല.ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ കോറിൻ്റെ അടിയിൽ ശേഖരിക്കപ്പെട്ട എണ്ണ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്‌ക്കില്ല, കൂടാതെ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ഫ്ലാറ്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഓയിൽ-വഹിക്കുന്ന പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.5. കംപ്രസ്സറിലേക്ക് വളരെയധികം കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നു.കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, കംപ്രസറിൻ്റെ പരിധി കവിയുന്ന വളരെയധികം കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉയർന്ന എണ്ണ നില കാരണം, എണ്ണയും വാതകവും വേർതിരിക്കുന്ന സംവിധാനത്താൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ്, വാതകം തണുപ്പിക്കുന്ന എണ്ണയെ വാതകത്തിലേക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തുകയും അത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത വാതകത്തിലെ ഉയർന്ന എണ്ണയുടെ ഉള്ളടക്കവും എണ്ണ-വഹിക്കുന്ന പരാജയവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.6. കൂളിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അയോഗ്യമാണ് കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, യോഗ്യതയില്ലാത്ത കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർത്തു, അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ഓയിൽ ബാധകമായ സമയം കവിഞ്ഞു, തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിഞ്ഞില്ല.തുടർന്ന്, സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൂളിംഗ് ഓയിൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടുകയും എണ്ണയും വാതകവും തണുപ്പിക്കാനും വേർതിരിക്കാനും കഴിയില്ല.അപ്പോൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഓയിൽ തകരാർ ഉണ്ടാകും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ എണ്ണ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ അന്ധമായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ മുകളിലുള്ള കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്ത് തെറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ എളുപ്പം മുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയവും മനുഷ്യശക്തിയും കുറയ്ക്കും.കംപ്രസർ സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുകയും സിസ്റ്റം റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിൽ എത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സാവധാനം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുക, ഓപ്പണിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായി തുറക്കുക, അതുവഴി ചെറിയ അളവിൽ ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ സമയത്ത്, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത വായുപ്രവാഹത്തിൽ ഉണങ്ങിയ പേപ്പർ ടവൽ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുക.പേപ്പർ ടവൽ ഉടനടി നിറം മാറുകയും എണ്ണ തുള്ളികൾ ഉണ്ടാവുകയും ചെയ്താൽ, കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലെ എണ്ണ നിലവാരം കവിയുന്നുവെന്ന് വിലയിരുത്താം.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലെ എണ്ണയുടെ അളവും വ്യത്യസ്ത സമയ കാലയളവുകളും അനുസരിച്ച്, തകരാർ ഉള്ള സ്ഥലം ശരിയായി വിഭജിക്കാം.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ തുറക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുപ്രവാഹം തടസ്സമില്ലാത്ത ഇടതൂർന്ന മൂടൽമഞ്ഞിൻ്റെ ആകൃതിയിലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, ഇത് വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് നിരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ഓയിൽ റിട്ടേൺ പരിശോധിക്കുക. കണ്ണാടി.ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് ഒബ്സർവേഷൻ മിററിൻ്റെ ഓയിൽ റിട്ടേൺ പ്രകടമായി വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സെപ്പറേറ്റർ കോറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ കൂളിംഗ് ഓയിൽ അമിതമായി ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു;ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിൻ്റെ ഒബ്സർവേഷൻ മിററിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് പൊട്ടുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുകയാണ്.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ തുറക്കൽ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗം ഇടതൂർന്ന മൂടൽമഞ്ഞ് ആണെന്ന് കണ്ടെത്തി, കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം ഇത് സാധാരണമാണ്;എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് വർദ്ധിപ്പിച്ച് എല്ലാ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവുകളും തുറക്കുന്നത് തുടരുക.ഈ സമയത്ത്, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രഷർ ഗേജ് നിരീക്ഷിക്കുക.പ്രഷർ ഗേജിൻ്റെ പ്രദർശിപ്പിച്ച മർദ്ദം മിനിമം പ്രഷർ വാൽവിൻ്റെ സെറ്റ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റായി തുടരുകയും വായു പ്രവാഹം തടസ്സമില്ലാത്ത ഇടതൂർന്ന മൂടൽമഞ്ഞിൻ്റെ ആകൃതിയിലായിരിക്കും.ഇത് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, തെറ്റ് പൊതുവെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവിൻ്റെ പരാജയമാണ്.സാധാരണ ഷട്ട്ഡൗൺ കഴിഞ്ഞ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൻ്റ് വാൽവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ ധാരാളം എണ്ണ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൻ്റ് വാൽവ് തകരാറിലാണെന്നാണ്.സാധാരണ തകരാർ നീക്കംചെയ്യൽ നടപടികൾ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലെ ഓയിൽ തകരാറിന് വിവിധ കാരണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.1, ഓയിൽ സെപ്പറേഷൻ കോർ കേടുപാടുകൾ പ്രശ്നം ഓയിൽ സെപ്പറേഷൻ കോറിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്, അതിനാൽ സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക, ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുക.എണ്ണ വേർതിരിക്കൽ കോർ കേടായതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റണം.2. ഓയിൽ റിട്ടേൺ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓയിൽ റിട്ടേൺ സർക്യൂട്ട് തടഞ്ഞാൽ, ആദ്യം സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.മർദ്ദം കുറയുന്നതിൽ പ്രശ്നമില്ലെങ്കിൽ, ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ കോർ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ കോർ തകർന്നാൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.3, സിസ്റ്റം മർദ്ദം നിയന്ത്രണം വളരെ കുറവാണ്.ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണ മർദ്ദം അവർ പരിചിതമായിരിക്കണം, പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ സിസ്റ്റം മർദ്ദം റേറ്റുചെയ്ത പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും.4, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവ് പരാജയം പ്രശ്നം യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവ് അസാധുവാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ജോലി നിർവഹിക്കും.5. കംപ്രസ്സറിൽ അമിതമായ തണുപ്പിക്കൽ എണ്ണ ചേർക്കുന്നു.കംപ്രസ്സറിലേക്ക് കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളിൽ എത്ര കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കണം എന്നതിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക മൂല്യം നമ്മൾ ആദ്യം അറിയണം, കൂടാതെ കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് സാധാരണയായി മധ്യത്തിന് താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. കണ്ണാടിയുടെ.6, കൂളിംഗ് ഓയിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നത് കൂളിംഗ് ഓയിലിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, കാരണം വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കൂളിംഗ് ഓയിലിന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ചേർത്തതിനുശേഷം, ചേർക്കുന്ന സമയം രേഖപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ കൂളിംഗ് ഓയിൽ അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ എത്തിയതിനുശേഷം കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.യോഗ്യതയില്ലാത്ത കൂളിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നത് തടയാൻ ചേർത്ത കൂളിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള പ്രശ്‌നപരിഹാരവും പ്രശ്‌നപരിഹാരവും
തകരാർ പരിഹരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം തെറ്റ് തള്ളിക്കളയാനാവില്ല, പക്ഷേ വലിയ പ്രത്യാഘാതങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിൽ പ്രശ്നമുണ്ടെന്ന് വിലയിരുത്തിയാൽ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും തടയുകയോ വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ശ്രദ്ധ നൽകണം: ഒന്നാമതായി, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് തടസ്സമില്ലാത്തതായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് കാരണം പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം കുറയ്ക്കാൻ പാടില്ല;രണ്ടാമതായി, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ശരിയായിരിക്കണം.സാധാരണയായി, സെപ്പറേറ്റർ കോറിൻ്റെ താഴത്തെ മധ്യഭാഗവും ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിൻ്റെ അവസാനവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 3 ~ 4 മില്ലീമീറ്ററാണ്.. സെപ്പറേറ്റർ കോറിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെന്ന് വിലയിരുത്തിയാൽ, ഒരു പുതിയ സെപ്പറേറ്റർ കോർ മാത്രമേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. .ഈ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം: ഒന്നാമതായി, പുതിയ സെപ്പറേറ്റർ കോർ രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക;രണ്ടാമതായി, സെപ്പറേറ്റർ സിലിണ്ടറിനും മുകളിലെ കവറിനും ഇടയിലുള്ള സംയുക്ത ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;അവസാനമായി, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സെപ്പറേറ്റർ കോറിൻ്റെ മുകളിലുള്ള സീലിംഗ് പേപ്പർ പാഡിൽ മെറ്റൽ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും കണ്ടക്ടർ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കാരണം സെപ്പറേറ്ററിനുള്ളിൽ കൂളിംഗ് ഓയിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, ഇത് സെപ്പറേറ്ററിൽ ധാരാളം സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കും. കാമ്പ്.സെപ്പറേറ്ററിൽ എണ്ണയുടെ അളവ് കൂടുതലാണെന്ന് വിലയിരുത്തിയാൽ, അത് ശരിയായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം.സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ ഓയിൽ ലെവൽ ശരിയായി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം, യൂണിറ്റ് തിരശ്ചീനമായി പാർക്ക് ചെയ്യണം.യൂണിറ്റിൻ്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ ഓയിൽ ലെവൽ മീറ്ററിലെ ഡിസ്പ്ലേ കൃത്യമല്ല.രണ്ടാമതായി, വാഹനമോടിക്കുന്നതിന് മുമ്പോ അര മണിക്കൂർ നിർത്തിയ ശേഷമോ പരിശോധന സമയം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സർ വളരെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു മോഡൽ ആണെങ്കിലും, അത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാതെ അല്ല.ഏത് ഉപകരണങ്ങളും "ഉപയോഗത്തിൽ മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഏഴ് പോയിൻ്റുകളും" ആണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.അതിനാൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ എണ്ണ ഉണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തകരാറുകളോ ഉണ്ടെങ്കിലും, തകരാറുകൾ മുകുളത്തിലെത്തിക്കാൻ പ്രവർത്തനത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തണം.
