എല്ലാത്തരം ഫ്ലോമീറ്റർ തകരാർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഡാക്വാൻ, അത് ശേഖരിച്ച് നിങ്ങളുടെ സമയമെടുക്കുക!

വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ഫ്ലോ മീറ്റർ.വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ഫ്ലോ മീറ്റർ.നിങ്ങൾക്കായി പൊതുവായ ഫ്ലോ മീറ്ററിൻ്റെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതികൾ Xiaobian സംഗ്രഹിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നേരിടുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് വിലയിരുത്താനും പരിഹരിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളെ ശേഖരിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കാനും ഓർക്കുക.ഫ്ലോ മീറ്റർ വർഗ്ഗീകരണം ★ പല തരത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് അളക്കൽ രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി വർഗ്ഗീകരണ രീതികളും ഉണ്ട്.ഇതുവരെ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി 60 തരം ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ ലഭ്യമാണ്.★ അളന്ന ഒബ്ജക്റ്റ് അനുസരിച്ച്, രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: അടച്ച പൈപ്പ്ലൈൻ, തുറന്ന ചാനൽ.★ അളക്കലിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, അതിനെ മൊത്ത അളവെടുപ്പ്, ഒഴുക്ക് അളക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അവയുടെ ഉപകരണങ്ങളെ യഥാക്രമം ഗ്രോസ് മീറ്റർ എന്നും ഫ്ലോമീറ്റർ എന്നും വിളിക്കുന്നു.★ അളക്കൽ തത്വമനുസരിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ തത്വം, താപ തത്വം, ശബ്ദ തത്ത്വം, വൈദ്യുത തത്വം, ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വം, ആറ്റോമിക് ഫിസിക്സ് തത്വം മുതലായവ ഉണ്ട്. ഫ്ലോമീറ്റർ, ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഫ്ലോമീറ്റർ, ഫ്ലോട്ട് ഫ്ലോമീറ്റർ, ടർബൈൻ ഫ്ലോമീറ്റർ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഫ്ലോമീറ്റർ, വോർട്ടക്സ് ഫ്ലോമീറ്റർ, മാസ് ഫ്ലോമീറ്റർ, അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോമീറ്റർ.സാധാരണ ഫ്ലോമീറ്റർ തകരാറുകളും ചികിത്സാ രീതികളും 01 അരക്കെട്ട് വീൽ ഫ്ലോമീറ്റർ ചോദ്യം 1: അരക്കെട്ട് ചക്രം തിരിയുന്നില്ല.കാരണം: 1. പൈപ്പ് ലൈനിൽ അഴുക്ക് കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.2. അളന്ന ദ്രാവകം ദൃഢമാക്കുന്നു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. പൈപ്പുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, ഫ്ലോമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക.2. ദ്രാവകം പിരിച്ചുവിടുക.പ്രശ്നം ②: അരക്കെട്ടിൻ്റെ ചക്രം കറങ്ങുന്നു, പക്ഷേ നടക്കുമ്പോൾ പോയിൻ്റർ നീങ്ങുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.കാരണം: 1. ഹെഡ്ഡർ ഫോർക്ക് ലൈനിന് പുറത്താണ്.ഹെഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ അഴുക്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.2. പോയിൻ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കൗണ്ടർ കുടുങ്ങി.3. ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിനു പുറത്താണ്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: മീറ്റർ തല നീക്കം ചെയ്യുക, നാൽക്കവല കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുക, ഉപകരണം അയവുള്ള രീതിയിൽ കറങ്ങുക, അങ്ങനെ മീറ്റർ തല ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്പർശിക്കില്ല;ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് ഘട്ടം ഘട്ടമായി പരിശോധിക്കണം.പ്രശ്നം ③: സ്റ്റിയറിംഗ് സീൽ കപ്ലിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് ഓയിൽ ചോർത്തുന്നു.കാരണം: സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് വെയർ ചികിത്സാ നടപടികൾ: ഗ്രന്ഥി മുറുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.പ്രശ്നം ④: ഉപകരണ പിശക് നഷ്ടപരിഹാരവും ചെറിയ ഫ്ലോ പിശക് ബയസും.കാരണം: ബെയറിംഗ് ധരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാലോ അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത ഡ്രൈവിംഗ് ഗിയറിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിച്ചതിനാലോ അര ചക്രം ഷെല്ലുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: ബെയറിംഗ് മാറ്റി, ഡ്രൈവിംഗ് ഗിയറും വീൽ ബോഡിയും കറങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്നും ഗിയർ ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.പ്രശ്നം ⑤: പിശക് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.കാരണം: 1. ദ്രാവകം വളരെയധികം സ്പന്ദിക്കുന്നു.2. ഇതിൽ ഗ്യാസ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. പൾസേഷൻ കുറയ്ക്കുക.2. ഒരു ഗെറ്ററെ ചേർക്കുക.

4

02 ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഫ്ലോമീറ്റർ ചോദ്യം ①: പൂജ്യം അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ചലനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.കാരണം: 1. ബാലൻസ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ ചോർന്നില്ല.2. ത്രോട്ടിലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ റൂട്ടിലെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ തുറക്കില്ല.3. ത്രോട്ടിൽ ഉപകരണത്തിനും ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജിനും ഇടയിലുള്ള വാൽവും പൈപ്പ് ലൈനും തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.4. സ്റ്റീം പ്രഷർ ഗൈഡ് പൈപ്പ് പൂർണ്ണമായും ഘനീഭവിച്ചിട്ടില്ല.5. ത്രോട്ടിലിംഗ് ഉപകരണത്തിനും പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനും ഇടയിലുള്ള ഗാസ്കട്ട് ഇറുകിയതല്ല.6. ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജിൻ്റെ ആന്തരിക തകരാർ.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ബാലൻസ് വാൽവ് അടയ്ക്കുക, നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.2. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദം വാൽവുകൾ തുറക്കുക.3. പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, വാൽവ് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.4. പൂർണ്ണ ഘനീഭവിച്ച ശേഷം മീറ്റർ തുറക്കുക.5. ബോൾട്ട് മുറുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഗാസ്കറ്റ് മാറ്റുക.6. പരിശോധിച്ച് നന്നാക്കുക ചോദ്യം 2: സൂചന പൂജ്യത്തിന് താഴെയാണ്.കാരണം: 1. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ.2. സിഗ്നൽ ലൈൻ വിപരീതമാണ്.3. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഭാഗത്തു പൈപ്പ്ലൈൻ ഗുരുതരമായി ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ തകരുന്നു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1-2.പരിശോധിച്ച് ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.3. ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ചോദ്യം ③: സൂചന കുറവാണ്.കാരണം: 1. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഭാഗത്ത് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇറുകിയതല്ല.2. ബാലൻസ് വാൽവ് ഇറുകിയതോ കർശനമായി അടച്ചതോ അല്ല.3. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഭാഗത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിലെ വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.4. ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ സെക്കൻഡറി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പൂജ്യം ഓഫ്സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഉണ്ട്.5. ത്രോട്ടിലിംഗ് ഉപകരണവും ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല കൂടാതെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ചോർച്ച പരിശോധിച്ച് ഇല്ലാതാക്കുക.2. പരിശോധിക്കുക, അടയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക.3. വായു പുറന്തള്ളുക.4. പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.5. പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ചോദ്യം ④: സൂചന ഉയർന്നതാണ്.കാരണം: 1. താഴ്ന്ന മർദ്ദം സൈഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇറുകിയതല്ല.2. താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സൈഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ വായു ശേഖരിക്കുന്നു.3. നീരാവി മർദ്ദം ഡിസൈൻ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.4. ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജിൻ്റെ സീറോ ഡ്രിഫ്റ്റ്.5. ത്രോട്ടിലിംഗ് ഉപകരണം ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ചോർച്ച പരിശോധിച്ച് ഇല്ലാതാക്കുക.2. വായു പുറന്തള്ളുക.3. യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത തിരുത്തൽ അനുസരിച്ച്.4. പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.5. പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ചോദ്യം ⑤: സൂചന വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു.കാരണം: 1. ഫ്ലോ പാരാമീറ്ററുകൾ തന്നെ വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു.2. ലോഡ് സെൽ പരാമീറ്റർ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വാൽവുകൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക.2. ഡാംപിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.ചോദ്യം 6: നിർദ്ദേശം നീങ്ങുന്നില്ല.കാരണം: 1. ആൻ്റി-ഫ്രീസിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഗേജും പ്രഷർ ഗൈഡ് പൈപ്പിലെ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദവും മരവിപ്പിക്കുന്നു.2. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ തുറന്നിട്ടില്ല.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ആൻ്റി-ഫ്രീസിംഗ് സൗകര്യങ്ങളുടെ പ്രഭാവം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.2. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദം വാൽവുകൾ തുറക്കുക.03 സൂപ്പർസോണിക് ഫ്ലോമീറ്റർ ചോദ്യം ①: ഫ്ലോ വെലോസിറ്റിയുടെ ഡിസ്പ്ലേ ഡാറ്റ നാടകീയമായി മാറുന്നു.കാരണം: റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, പമ്പ്, ഓറിഫിസ് എന്നിവയുടെ പൈപ്പ് ലൈൻ കനത്തതോ താഴെയോ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്താണ് സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, പമ്പ്, ഓറിഫിസ് എന്നിവയുടെ പൈപ്പ്ലൈൻ കനത്തതോ താഴേക്കോ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്താണ് സെൻസർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.ചോദ്യം ②: സെൻസർ നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഇല്ല.കാരണം: 1. പൈപ്പ് ലൈനിലെ പെയിൻ്റും തുരുമ്പും വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല.2. പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപരിതലം അസമമാണ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സീമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.3. സെൻസർ പൈപ്പ്ലൈനുമായി നന്നായി യോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, കൂടാതെ കപ്ലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ വിടവുകളോ കുമിളകളോ ഉണ്ട്.4. കേസിംഗിൽ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അൾട്രാസോണിക് സിഗ്നൽ ദുർബലമാകും.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. പൈപ്പ്ലൈൻ വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കി സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.2. പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലാറ്റ് പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിൽ നിന്ന് സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.3. കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.4. കേസിംഗ് ഇല്ലാതെ പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് സെൻസർ നീക്കുക.ചോദ്യം ③: വായന തെറ്റാണ്.കാരണം: 1. തിരശ്ചീന പൈപ്പുകളുടെ മുകളിലും താഴെയുമായി സെൻസറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അൾട്രാസോണിക് സിഗ്നലുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.2. താഴേയ്‌ക്ക് ജലപ്രവാഹം ഉള്ള പൈപ്പിൽ സെൻസർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, പൈപ്പ് ദ്രാവകം കൊണ്ട് നിറച്ചിട്ടില്ല.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഇരുവശങ്ങളിലും സെൻസറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.2. ദ്രാവകം നിറഞ്ഞ പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.പ്രശ്നം ④: ഫ്ലോമീറ്റർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പെട്ടെന്ന് ഫ്ലോമീറ്റർ ഒഴുക്ക് അളക്കുന്നില്ല.കാരണം: 1. അളന്ന മീഡിയം മാറുന്നു.2. അളന്ന മാധ്യമം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് കാരണം ഗ്യാസിഫൈഡ് ആണ്.3. അളന്ന ഇടത്തരം താപനില സെൻസറിൻ്റെ പരിധി താപനില കവിയുന്നു.4. സെൻസറിന് കീഴിലുള്ള കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് പ്രായമായതോ ഉപഭോഗം ചെയ്തതോ ആണ്.5. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ കാരണം ഉപകരണം സ്വന്തം ഫിൽട്ടറിംഗ് മൂല്യത്തെ കവിയുന്നു.6. കമ്പ്യൂട്ടറിലെ ഡാറ്റ നഷ്ടം.7. കമ്പ്യൂട്ടർ തകരാറിലായി.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. അളക്കൽ രീതി മാറ്റുക.2. തണുപ്പിക്കുക.ഘട്ടം 3 തണുപ്പിക്കുക.4. കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് വീണ്ടും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.5. ഇടപെടൽ ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.6. മൂല്യം വീണ്ടും നൽകുക.7. കമ്പ്യൂട്ടർ പുനരാരംഭിക്കുക.04 മാസ് ഫ്ലോമീറ്റർ ചോദ്യം ①: തൽക്ഷണ പ്രവാഹ സ്ഥിരമായ പരമാവധി.കാരണം: 1. കേബിൾ വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടു അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ കേടായിരിക്കുന്നു.2. ട്രാൻസ്മിറ്ററിലെ ഫ്യൂസ് ട്യൂബ് കത്തിനശിച്ചു.3. സെൻസർ അളക്കുന്ന ട്യൂബ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. കേബിൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.2. സുരക്ഷാ ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.3. ഡ്രെഡ്ജിംഗിന് ശേഷം, സെൻസർ ഷെൽ പാറ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് എസി, ഡിസി വോൾട്ടേജുകൾ അളക്കുക.ഇത് ഇപ്പോഴും വിജയിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ചോദ്യം ②: ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോമീറ്റർ നെഗറ്റീവ് വർദ്ധനവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.കാരണം: സെൻസറിൻ്റെ ഫ്ലോ ദിശ ഭവനത്തിൻ്റെ സൂചിപ്പിച്ച ഫ്ലോ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമാണ്, കൂടാതെ സിഗ്നൽ ലൈൻ വിപരീതമാണ്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദിശ മാറ്റുക, സിഗ്നൽ വയർ കണക്ഷൻ മാറ്റുക.പ്രശ്നം ③: ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ, ഫ്ലോ റേറ്റ് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ജമ്പിംഗ് കാണിക്കുന്നു, വലിയ ജമ്പിംഗ് ശ്രേണിയും ചിലപ്പോൾ നെഗറ്റീവ് പരമാവധി മൂല്യം നിലനിർത്തുന്നു.കാരണം: 1. പവർ സപ്ലൈയുടെ എസി/ഡിസി ഷീൽഡ് വയറിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് 4Ω-നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.2. പൈപ്പ്ലൈൻ വൈബ്രേഷൻ.3. ദ്രാവകത്തിന് ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ടു-ഫേസ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്.4. ട്രാൻസ്മിറ്ററിന് ചുറ്റും ശക്തമായ കാന്തിക മണ്ഡലം അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ ഉണ്ട്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. വീണ്ടും ഗ്രൗണ്ട്.2. ഫ്ലോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഒരു മെറ്റൽ ഹോസ് കണക്ഷനിലേക്ക് മാറ്റുക.3. ഫ്ലോമീറ്ററിന് മുകളിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു ദ്വാരം തുറന്ന് ഗ്യാസ് ഫേസ് ഘടകങ്ങൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ ഒരു വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.4. ട്രാൻസ്മിറ്ററിന് ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതി മാറ്റുക.05 ടർബൈൻ ഫ്ലോമീറ്റർ പ്രശ്നം ①: ദ്രാവകം സാധാരണയായി ഒഴുകുമ്പോൾ ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല.കാരണം: 1. പവർ കോർഡും ഫ്യൂസും തകർന്നിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മോശം സമ്പർക്കം ഉണ്ട്.2. ഡിസ്പ്ലേ ഉപകരണത്തിന് മോശം ആന്തരിക കോൺടാക്റ്റ് ഉണ്ട്.3. കോയിൽ തകർന്നു.4. സെൻസർ ഫ്ലോ ചാനലിനുള്ളിൽ ഒരു തകരാർ ഉണ്ട്.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ഒരു ഓമ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.2. "സ്റ്റാൻഡ്ബൈ പതിപ്പ്" രീതി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് പരിശോധിക്കുക.3. തകർന്ന വയർ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ഡിസോൾഡറിങ്ങിനായി കോയിൽ പരിശോധിക്കുക.4. സെൻസറിൽ നിന്ന് വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.പ്രശ്നം ②: ട്രാഫിക് ഡിസ്പ്ലേ ക്രമേണ കുറയുന്നു.കാരണം: ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.സെൻസർ പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിലെ വാൽവ് കോർ അയഞ്ഞതാണ്, വാൽവ് തുറക്കൽ കുറയുന്നു.സെൻസർ ഇംപെല്ലർ സൺഡ്രികളാൽ തടയപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ബെയറിംഗ് വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക.വാൽവ് ഹാൻഡ്‌വീൽ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് ഫലപ്രദമാണോ എന്നതിൽ നിന്ന് വാൽവ് കോർ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നു, വ്യത്യസ്‌ത വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യാൻ സെൻസർ നീക്കം ചെയ്യുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.പ്രശ്നം ③: ദ്രാവകം ഒഴുകുന്നില്ല, ഫ്ലോ ഡിസ്പ്ലേ പൂജ്യവുമല്ല.കാരണം: 1. ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ മോശമായ നിലയിലാണ്.2. പൈപ്പ് ലൈൻ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇംപെല്ലർ കുലുങ്ങും.3. കട്ട് ഓഫ് വാൽവ് ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ല.4. ഡിസ്പ്ലേ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരിക സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ വഷളാവുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1. ഇത് നന്നായി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.2. വൈബ്രേഷൻ തടയാൻ സെൻസറിന് മുമ്പും ശേഷവും പൈപ്പ്ലൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ പിന്തുണകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.3. വാൽവ് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.4. "ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് രീതി" എടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇടപെടൽ ഉറവിടം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും തെറ്റ് പോയിൻ്റ് കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുക.ചോദ്യം 4: പ്രദർശന മൂല്യവും അനുഭവപരമായ മൂല്യനിർണ്ണയ മൂല്യവും തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്.കാരണം: 1. സെൻസർ ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ ആന്തരിക തകരാർ.2. സെൻസറിൻ്റെ പിന്നിലെ മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണ്, കാവിറ്റേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഇംപെല്ലറിൻ്റെ ഭ്രമണത്തെ ബാധിക്കുന്നു.3. പൈപ്പ്ലൈൻ ഒഴുക്കിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ.4. ഇൻഡിക്കേറ്ററിൻ്റെ ആന്തരിക പരാജയം.5. ഡിറ്റക്ടറിലെ സ്ഥിരമായ കാന്തം മൂലകങ്ങൾ പ്രായമാകുമ്പോൾ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.6. സെൻസറിലൂടെയുള്ള യഥാർത്ഥ ഒഴുക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട പരിധി കവിഞ്ഞു.ചികിത്സാ നടപടികൾ: 1-4.പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുക, പ്രത്യേക കാരണങ്ങളാൽ പ്രതിരോധ നടപടികൾ കണ്ടെത്തുക.5. demagnetizing ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.6. ഉചിതമായ സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ഉറവിടം: നെറ്റ്‌വർക്ക് നിരാകരണം: ഈ ലേഖനം നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ലേഖനത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം പഠനത്തിനും ആശയവിനിമയത്തിനും മാത്രമുള്ളതാണ്.എയർ കംപ്രസർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ലേഖനത്തിലെ കാഴ്ചകൾക്ക് നിഷ്പക്ഷമാണ്.ലേഖനത്തിൻ്റെ പകർപ്പവകാശം യഥാർത്ഥ രചയിതാവിനും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനുമാണ്.എന്തെങ്കിലും ലംഘനമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ ബന്ധപ്പെടുക.

MCS工厂黄机(英文版)_01 (1)

ഗംഭീരം!ഇതിലേക്ക് പങ്കിടുക:

നിങ്ങളുടെ കംപ്രസർ പരിഹാരം കാണുക

ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സൊല്യൂഷനുകൾ, മികച്ച വിതരണ ശൃംഖല, ദീർഘകാല മൂല്യവർദ്ധിത സേവനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താവിൽ നിന്നുള്ള വിശ്വാസവും സംതൃപ്തിയും ഞങ്ങൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഞങ്ങളുടെ കേസ് സ്റ്റഡീസ്
+8615170269881

നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥന സമർപ്പിക്കുക