കംപ്രസർ സിസ്റ്റം ചോർച്ചയുടെ പരിശോധനയും ചികിത്സയും
താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, കംപ്രസ്സറിന് വിവിധ പരാജയങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ "ഓട്ടം, ചോർച്ച, ചോർച്ച" എന്നിവ ഏറ്റവും സാധാരണവും സാധാരണവുമായ പരാജയങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.കംപ്രസ്സർ ചോർച്ച യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ്, പക്ഷേ ഇത് പതിവായി സംഭവിക്കുകയും നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്.ചോർന്നൊലിക്കുന്ന തകരാറുകൾ പരിശോധിച്ച് പുനഃപരിശോധിച്ചപ്പോൾ, ഏകദേശം 20 മുതൽ 30 വരെ തരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കി.അടിക്കടി ഉണ്ടാകുന്ന ചില പിഴവുകൾ ഇവയാണ്, കൂടാതെ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന ചില ചെറിയ ചോർച്ചകളും ഉണ്ട്.
ചെറുതായി തോന്നുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ വളരെ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, 0.8 മില്ലീമീറ്ററോളം ചെറിയ ഒരു ലീക്ക് പോയിൻ്റ് പോലും ഓരോ വർഷവും 20,000 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ചോർന്നേക്കാം, ഇത് ഏകദേശം 2,000 യുവാൻ്റെ അധിക നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ചോർച്ച നേരിട്ട് വിലകൂടിയ വൈദ്യുതോർജ്ജം പാഴാക്കുകയും വൈദ്യുതി ബില്ലുകളിൽ ഭാരം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റത്തിൽ അമിതമായ മർദ്ദം കുറയുകയും ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.അതേ സമയം, എയർ ലീക്കുകൾ മൂലമുള്ള "തെറ്റായ ഡിമാൻഡ്" കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സൈക്കിളുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് അധിക അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾക്കും ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും ഇടയാക്കും.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ ലീക്കുകൾ അനാവശ്യമായ കംപ്രസർ പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഈ ഒന്നിലധികം പ്രഹരങ്ങൾ ചോർച്ചയിൽ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിച്ചു.അതിനാൽ, ഏത് തരത്തിലുള്ള ചോർച്ച പരാജയം നേരിട്ടാലും, കണ്ടെത്തലിനുശേഷം അത് കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
പൊതുവായ എയർ കംപ്രസർ സ്റ്റേഷനുകളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിവിധ ചോർച്ച പ്രതിഭാസങ്ങൾക്കായി, ഞങ്ങൾ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളും വിശകലനങ്ങളും ഓരോന്നായി നടത്തുന്നു.
1. വാൽവ് ചോർച്ച
എയർ പ്രഷർ സിസ്റ്റത്തിൽ നിരവധി വാൽവുകൾ ഉണ്ട്, വിവിധ വാട്ടർ വാൽവുകൾ, എയർ വാൽവുകൾ, ഓയിൽ വാൽവുകൾ എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ വാൽവ് ചോർച്ചയുടെ സംഭാവ്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.ഒരു ലീക്ക് സംഭവിച്ചാൽ, ചെറിയ ഒന്ന് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, വലുത് ഓവർഹോൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
1. അടഞ്ഞ ഭാഗം വീഴുമ്പോൾ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു
(1) വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന് വളരെയധികം ശക്തി ഉപയോഗിക്കരുത്, വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ മുകളിലെ ഡെഡ് പോയിൻ്റിൽ കവിയരുത്.വാൽവ് പൂർണ്ണമായി തുറന്ന ശേഷം, ഹാൻഡ്വീൽ അൽപ്പം റിവേഴ്സ് ചെയ്യണം;
(2) അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗവും വാൽവ് തണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഉറച്ചതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ത്രെഡ് കണക്ഷനിൽ സ്റ്റോപ്പറുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം;
(3) ക്ലോസിംഗ് അംഗത്തെയും വാൽവ് തണ്ടിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരമ്പരാഗത ആസിഡും ആൽക്കലി നാശവും സഹിക്കണം, കൂടാതെ ചില മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചോർച്ച
(1) ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും തരവും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
(2) ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായും സമമിതിയിലും മുറുക്കേണ്ടതാണ്.ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കണം.പ്രീ-ടൈറ്റനിംഗ് ഫോഴ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, അത് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയിരിക്കരുത്.ഫ്ലേഞ്ചിനും ത്രെഡ് കണക്ഷനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത മുൻകൂർ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം;
(3) ഗാസ്കറ്റുകളുടെ അസംബ്ലി മധ്യത്തിൽ വിന്യസിക്കണം, ബലം യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം.ഗാസ്കറ്റുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാനും ഇരട്ട ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും അനുവദിക്കില്ല;
(4) സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുത്തു, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതല്ല.സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റിപ്പയർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കളറിംഗ് പരിശോധന എന്നിവ നടത്തണം;
(5) ഗാസ്കറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക.സീലിംഗ് ഉപരിതല മണ്ണെണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, ഗാസ്കട്ട് നിലത്തു വീഴരുത്.
3. സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ സംയുക്തത്തിൽ ചോർച്ച
(1) ഉരുളുന്ന സ്ഥലത്ത് ചോർച്ച അടയ്ക്കുന്നതിന് പശ കുത്തിവയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് ഉരുട്ടി ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം;
(2) വൃത്തിയാക്കാൻ സ്ക്രൂകളും പ്രഷർ റിംഗും നീക്കം ചെയ്യുക, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സീലിംഗ് ഉപരിതലവും കണക്ഷൻ സീറ്റും പൊടിക്കുക, വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.വലിയ നാശനഷ്ടങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വെൽഡിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നന്നാക്കാം;
(3) സീലിംഗ് റിംഗിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുത്തിരിക്കുന്നു, ഇത് പൊടിക്കുക, ബോണ്ടിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കാം. ഇത് നന്നാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4. വാൽവ് ബോഡി, ബോണറ്റ് ചോർച്ച
(1) ഇൻസ്റ്റലേഷനു മുമ്പുള്ള ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ദൃഢ പരിശോധന നടത്തണം;
(2) 0° യ്ക്കും താഴെ 0° യ്ക്കും ഇടയിൽ താപനിലയുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, താപ സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ട്രെയ്സിംഗ് നടത്തണം, കൂടാതെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ വാൽവുകൾക്കായി കെട്ടിക്കിടക്കുന്ന വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യണം;
(3) വെൽഡിങ്ങ് നിർമ്മിച്ച വാൽവ് ബോഡിയുടെയും ബോണറ്റിൻ്റെയും വെൽഡിംഗ് സീം പ്രസക്തമായ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്തണം, കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ന്യൂനത കണ്ടെത്തലും ശക്തി പരിശോധനയും നടത്തണം.
രണ്ടാമതായി, പൈപ്പ് ത്രെഡിൻ്റെ പരാജയം
ഞങ്ങളുടെ ജോലിക്കിടയിൽ, പൈപ്പ് ത്രെഡിന് പലതവണ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.പൈപ്പ് ത്രെഡ് ബക്കിൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് മിക്ക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും.
പൈപ്പ് ത്രെഡ് വെൽഡിങ്ങിനായി സാധാരണയായി രണ്ട് രീതികളുണ്ട്, അവ ആന്തരിക വെൽഡിംഗും ബാഹ്യ വെൽഡിംഗും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ബാഹ്യ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോജനം സൗകര്യമാണ്, എന്നാൽ ആ സാഹചര്യത്തിൽ, വിള്ളലുകൾ ത്രെഡ് ഫാസ്റ്റനറിൽ നിലനിൽക്കും, ഭാവിയിൽ ചോർച്ചയ്ക്കും വിള്ളലിനും വേണ്ടി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു.ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, റൂട്ടിൽ നിന്ന് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.വിണ്ടുകീറിയ ഭാഗം ഗ്രോവ് ചെയ്യാനും വെൽഡ് ചെയ്ത് വിള്ളൽ നിറയ്ക്കാനും നേരായ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ത്രെഡ് ചെയ്ത ബട്ടണാക്കി മാറ്റുക.ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചോർച്ച തടയുന്നതിനും, അത് പുറത്ത് വെൽഡിഡ് ചെയ്യാം.ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ കത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന് ശരിയായ വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഒരു നല്ല ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കുക, പ്ലഗിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. എയർ ബാഗ് എൽബോ പരാജയം
പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ കൈമുട്ട് ഭാഗം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ പ്രവാഹത്താൽ ഏറ്റവും കഠിനമായി സ്കോർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു (പ്രാദേശിക പ്രതിരോധം താരതമ്യേന വലുതാണ്), അതിനാൽ ഇത് അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾക്കും ചോർച്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.വീണ്ടും ചോർച്ചയുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ പൈപ്പ് വളയുപയോഗിച്ച് വളയെ മുറുക്കുക എന്നതാണ് നമ്മൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതി.
വാസ്തവത്തിൽ, വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് വെൽഡിംഗ്, ത്രെഡ്, കംപ്രഷൻ തുടങ്ങിയ നിരവധി കണക്ഷൻ രീതികളുണ്ട്;അലുമിനിയം അലോയ് പൈപ്പുകൾ കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പുകളാണ്, കൂടാതെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വേഗത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.പ്രത്യേക ദ്രുത കണക്റ്റർ കണക്ഷൻ, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
4. എണ്ണ, വെള്ളം പൈപ്പുകൾ ചോർച്ച
ഓയിൽ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ചോർച്ച പലപ്പോഴും സന്ധികളിൽ സംഭവിക്കാറുണ്ട്, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ നാശം, നേർത്ത പൈപ്പ് മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തി എന്നിവ കാരണം ചില കൈമുട്ടുകളിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു.ഓയിൽ, വാട്ടർ പൈപ്പിൽ ഒരു ചോർച്ച കണ്ടെത്തിയാൽ, ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിന് മെഷീൻ അടച്ചുപൂട്ടണം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫയർ വെൽഡിങ്ങ് വഴി ചോർച്ച നന്നാക്കണം.ഇത്തരത്തിലുള്ള ചോർച്ച പലപ്പോഴും നാശവും തേയ്മാനവും മൂലം ഉണ്ടാകുന്നതിനാൽ, ഈ സമയത്ത് ചോർച്ച നേരിട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം കൂടുതൽ വെൽഡിംഗും വലിയ ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, ചോർച്ചയ്ക്ക് അടുത്തുള്ള ഉചിതമായ സ്ഥാനങ്ങളിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നടത്തണം.ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ ചോർച്ചയില്ലെങ്കിൽ ആദ്യം ഉരുകിയ കുളം സ്ഥാപിക്കണം, പിന്നെ ഒരു വിഴുങ്ങൽ ചെളി പിടിച്ച് കൂട് പണിയുന്നതുപോലെ, ചോർച്ചയുടെ വിസ്തീർണ്ണം ക്രമേണ കുറയ്ക്കണം., അവസാനം ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് ചോർച്ച അടയ്ക്കുക.
5. എണ്ണ ചോർച്ച
1. സീലിംഗ് റിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ സീലിംഗ് റിംഗ് പ്രായമാകുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്തതായി പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്തിയാൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്;2. ആക്സസറികൾ പരിശോധിക്കുക: ചിലപ്പോൾ ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ ഓയിൽ ലീക്കേജിൻ്റെ കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലത്തില്ലാത്തതോ യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ കേടായതോ ആണ്, കൂടാതെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ആക്സസറികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്;3. എയർ കംപ്രസർ പരിശോധിക്കുക: ഗ്യാസ് ബാക്ക്ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ മർദ്ദം തുടങ്ങിയ എയർ കംപ്രസ്സറിൽ തന്നെ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിൽ മർദ്ദം പൊട്ടിത്തെറിക്കും, എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ തകരാർ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സമയത്ത്;4. പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ പരിശോധിക്കുക : ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ ഇറുകിയതാണോ എന്നത് എണ്ണ ചോർച്ചയെ ബാധിക്കും, അത് പരിശോധിച്ച് കർശനമാക്കേണ്ടതുണ്ട്;5. ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾക്ക് എണ്ണ ചോർച്ച പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പുതിയ എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6. മിനിമം മർദ്ദം വാൽവിൽ നിന്നുള്ള എയർ ചോർച്ച
മിനിമം പ്രഷർ വാൽവിൻ്റെ അയവ്, കേടുപാടുകൾ, പരാജയം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: 1. മോശം വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ മാലിന്യങ്ങൾ യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായുപ്രവാഹം അശുദ്ധ കണികകളെ മിനിമം മർദ്ദം വാൽവിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഇത് കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. വാൽവ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് കാരണം പരാജയം;2. .എയർ കംപ്രസ്സറിൽ വളരെയധികം എണ്ണ, വളരെയധികം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് അടയ്ക്കുകയോ വൈകി തുറക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു;3. നിർദ്ദിഷ്ട തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ മർദ്ദം വാൽവ് പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടും;4. എയർ കംപ്രസ്സർ ദീർഘനേരം അടച്ചുപൂട്ടിയ ശേഷം പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിലും വായുവിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിച്ച് മിനിമം പ്രഷർ വാൽവിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വാൽവിന് കാരണമാകുന്നു. ദൃഡമായി അടയ്ക്കാതെ വായു ചോർച്ച.
7. മറ്റ് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച
1. മലിനജല പൈപ്പ് തകരാറാണ്.സ്ക്രൂ ത്രെഡിൻ്റെ നാശത്തിന് ഇറുകിയ ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല, ചികിത്സാ രീതി: വെൽഡിംഗ്, ലീക്ക് പോയിൻ്റ് പ്ലഗ്ഗിംഗ്;
2. തോടിൻ്റെ മലിനജല പൈപ്പ് തകരാറാണ്.പൈപ്പ്ലൈൻ നാശം, ട്രാക്കോമ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എണ്ണ തുള്ളി, ചികിത്സാ രീതി: വെൽഡിംഗ് + പൈപ്പ് കോളർ, സീലിംഗ് ചികിത്സ;
3. ഫയർ വാട്ടർ പൈപ്പ് ലൈൻ തകരാറാണ്.വളരെക്കാലത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, പൈപ്പ് മതിൽ കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരുന്നു, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു.വെള്ളം പൈപ്പ് നീളമുള്ളതിനാൽ, അത് മൊത്തത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.ചികിത്സാ രീതി: പൈപ്പ് ഹൂപ്പ് + പെയിൻ്റ്, ചോർച്ച തടയാൻ പൈപ്പ് ഹൂപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, പൈപ്പിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷനും നാശവും തടയാൻ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.
4. അസംബ്ലി പൈപ്പ് ചോർച്ച പരാജയം.നാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച, ചികിത്സാ രീതി: പൈപ്പ് മുറുകെ പിടിക്കുക.
പൊതുവേ, എല്ലാത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകളും പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്റ്ററുകളും ചോർന്ന്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്തവ പാച്ച് ചെയ്യണം, സമഗ്രമായ രോഗശാന്തിയുമായി അടിയന്തിര ചികിത്സ സംയോജിപ്പിക്കുക.
8. മറ്റ് വാൽവ് പരാജയങ്ങൾ
1. ഡ്രെയിൻ വാൽവ് തകരാറാണ്.ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ചെറിയ വയർ തകരാറാണ്, ഷോർട്ട് വയർ കേടായി, കൈമുട്ടിൽ നാശം സംഭവിക്കുന്നു.ചികിത്സാ രീതി: കേടായ ഷോർട്ട് വയർ വാൽവുകളും കൈമുട്ടുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
2. വാട്ടർ ഡോർ തണുത്തുറഞ്ഞതും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ചികിത്സാ രീതി.