ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?വായിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം മനസ്സിലാകും!

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എങ്ങനെയാണ് തരംതിരിക്കുന്നത്?

താപ കൈമാറ്റ രീതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: പാർട്ടീഷൻ മതിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, റീജനറേറ്റീവ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഫ്ലൂയിഡ് കണക്ഷൻ പരോക്ഷ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഡയറക്ട് കോൺടാക്റ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, മൾട്ടിപ്പിൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ.

ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: ഹീറ്റർ, പ്രീഹീറ്റർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ബാഷ്പീകരണം.

ഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഫിക്സഡ് ട്യൂബ്-ഷീറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, യു-ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്-ഷീറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ മുതലായവ.

ഷെല്ലും ട്യൂബും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഒന്ന്: ഘടന

1. ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഘടന:

ഷെല്ലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും ഷെൽ, ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, ട്യൂബ് ഷീറ്റ്, ബഫിൽ (ബാഫിൾ), ട്യൂബ് ബോക്സ് എന്നിവയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ചേർന്നതാണ്.ഷെൽ മിക്കവാറും സിലിണ്ടർ ആണ്, ഉള്ളിൽ ഒരു ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ ഉണ്ട്, ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ട്യൂബ് ഷീറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.താപ കൈമാറ്റത്തിൽ രണ്ട് തരം ചൂടുള്ള ദ്രാവകവും തണുത്ത ദ്രാവകവും ഉണ്ട്, ഒന്ന് ട്യൂബ് സൈഡ് ഫ്ലൂയിഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ട്യൂബിനുള്ളിലെ ദ്രാവകമാണ്;മറ്റൊന്ന് ട്യൂബിന് പുറത്തുള്ള ദ്രാവകമാണ്, ഇതിനെ ഷെൽ സൈഡ് ഫ്ലൂയിഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ട്യൂബിന് പുറത്തുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ട്യൂബ് ഷെല്ലിൽ സാധാരണയായി നിരവധി ബഫിളുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ബഫിളിന് ഷെൽ വശത്തെ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിർദ്ദിഷ്ട ദൂരത്തിനനുസരിച്ച് ദ്രാവകം പലതവണ ട്യൂബ് ബണ്ടിലിലൂടെ കടന്നുപോകാനും ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബുകൾ ട്യൂബ് ഷീറ്റിൽ സമഭുജ ത്രികോണങ്ങളിലോ ചതുരങ്ങളിലോ ക്രമീകരിക്കാം.സമഭുജ ത്രികോണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, ട്യൂബിന് പുറത്തുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പ്രക്ഷുബ്ധതയുടെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം വലുതാണ്.ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രമീകരണം ട്യൂബിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ മലിനമാകാൻ സാധ്യതയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

1-ഷെൽ;2-ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ;3, 4-കണക്റ്റർ;5-തല;6-ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ്: 7-ബാഫിൾ: 8-ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ്

വൺ-വേ ഷെല്ലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും
സിംഗിൾ-ഷെൽ ഇരട്ട-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

2. പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഘടന:

വേർപെടുത്താവുന്ന പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ നിരവധി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത കോറഗേറ്റഡ് നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച്, ഫ്രെയിമുകളും കംപ്രഷൻ സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.പ്ലേറ്റുകളുടെയും സ്‌പെയ്‌സറുകളുടെയും നാല് കോർണർ ദ്വാരങ്ങൾ ദ്രാവക വിതരണക്കാരും കളക്ടർമാരും ഉണ്ടാക്കുന്നു.അതേ സമയം, തണുത്ത ദ്രാവകവും ചൂടുള്ള ദ്രാവകവും ന്യായമായ രീതിയിൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവ ഓരോ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും ഇരുവശത്തും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു.ചാനലുകളിൽ ഒഴുകുക, പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുക.

ഷെല്ലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഒന്ന്: വർഗ്ഗീകരണം

1. ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

(1) ഫിക്സഡ് ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ട്യൂബ് ഷെല്ലിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.താപനില വ്യത്യാസം അൽപ്പം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഷെൽ സൈഡ് മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷെല്ലിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് കോമ്പൻസേറ്റിംഗ് റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

(2) ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൻ്റെ ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ ഒരറ്റത്തുള്ള ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ കഴിയും, താപ സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ട്യൂബ് ബണ്ടിലും ഷെല്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗിനും പരിപാലനത്തിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അവയുടെ ഘടന സങ്കീർണ്ണവും ചെലവ് ഉയർന്നതുമാണ്.

(3) U- ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഓരോ ട്യൂബും ഒരു U ആകൃതിയിൽ വളച്ച്, രണ്ട് അറ്റങ്ങളും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഒരേ ട്യൂബ് ഷീറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ട്യൂബ് ബോക്സ് പാർട്ടീഷൻ്റെ സഹായത്തോടെ, അത് രണ്ട് അറകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ്.ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ താപ സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഘടന ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ് തരത്തേക്കാൾ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ ട്യൂബ് വശം വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമല്ല

(4) എഡ്ഡി കറൻ്റ് ഹോട്ട് ഫിലിം ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ഏറ്റവും പുതിയ എഡ്‌ഡി കറൻ്റ് ഹോട്ട് ഫിലിം ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ടെക്‌നോളജി സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ളൂയിഡ് മോഷൻ അവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.മീഡിയം വോർട്ടക്സ് ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് വോർട്ടക്സ് ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമായ ഒരു സ്കോർ ഉണ്ടാകും, അതുവഴി 10000 W/m2 വരെ ചൂട് കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.അതേ സമയം, ഘടനയ്ക്ക് നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-സ്കെയിലിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

2. പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

(1) ഒരു യൂണിറ്റ് സ്ഥലത്തിന് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയയുടെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച്, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറാണ്, പ്രധാനമായും ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.പരമ്പരാഗത ഷെല്ലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും ഒരു വലിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

(2) പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത പേരുകൾ ഉണ്ട്: പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റർ, പ്ലേറ്റ് കൂളർ, പ്ലേറ്റ് കണ്ടൻസർ, പ്ലേറ്റ് പ്രീഹീറ്റർ.

(3) പ്രോസസ്സ് കോമ്പിനേഷൻ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഏകദിശ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

(4) രണ്ട് മാധ്യമങ്ങളുടെയും ഒഴുക്ക് ദിശ അനുസരിച്ച്, അതിനെ സമാന്തര പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കൌണ്ടർ ഫ്ലോ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ക്രോസ് ഫ്ലോ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അവസാനത്തെ രണ്ടെണ്ണം കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(5) റണ്ണറുടെ വിടവ് വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, അതിനെ പരമ്പരാഗത ഗ്യാപ്പ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, വൈഡ് ഗ്യാപ്പ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

(6) കോറഗേഷൻ ധരിക്കുന്ന അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന് കൂടുതൽ വിശദമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, അത് ആവർത്തിക്കില്ല.ദയവായി റഫർ ചെയ്യുക: പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് രൂപം.

(7) ഇത് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങളാണോ എന്നതനുസരിച്ച്, ഒറ്റ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ

ഷെല്ലും ട്യൂബും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഒന്ന്: സവിശേഷതകൾ

1. ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും സവിശേഷതകൾ:

(1) ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് 6000-8000W/(m2·k) ആണ്.

(2) എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉത്പാദനം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, 20 വർഷം വരെ.

(3) ലാമിനാർ ഫ്ലോ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്കിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(4) വേഗത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്), ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രതിരോധം (2.5 MPa).

(5) ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സിവിൽ നിർമ്മാണ നിക്ഷേപം ലാഭിക്കൽ.

(6) ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ ആണ്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പൂർണ്ണമാണ്, പ്രായോഗികത ശക്തമാണ്, പണം ലാഭിക്കുന്നു.

(7) ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ മാധ്യമങ്ങളുടെ മർദ്ദം, താപനില പരിധി, ചൂട് കൈമാറ്റം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

(8) കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, നീണ്ട ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ, സൗകര്യപ്രദമായ ക്ലീനിംഗ്.

(9) നാനോ തെർമൽ ഫിലിം ടെക്നോളജി സ്വീകരിക്കുക, ഇത് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

(10) തെർമൽ പവർ, വ്യാവസായിക, ഖനനം, പെട്രോകെമിക്കൽ, നഗര കേന്ദ്ര ചൂടാക്കൽ, ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, ഊർജ്ജ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഷിനറി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(11) ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുട്ടിയ തണുപ്പിക്കുന്ന ചിറകുകളുള്ള ചെമ്പ് ട്യൂബിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും വലിയ താപ ട്രാൻസ്ഫർ ഏരിയയും ഉണ്ട്.

(12) ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ തകർന്ന ലൈനിൽ തുടർച്ചയായി ഒഴുകാൻ ഷെൽ-സൈഡ് ദ്രാവകത്തെ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് നയിക്കുന്നു.ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോയ്ക്കായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.ഘടന ഉറച്ചതാണ്, വലിയ ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ വലിയ ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഉയർന്ന പൾസേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽ-സൈഡ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റം ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും.

2. പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ:

(1) ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം

വ്യത്യസ്ത കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾ വിപരീതമായതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ചാനലുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അങ്ങനെ കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ദ്രാവകം ഒരു ത്രിമാന കറങ്ങുന്ന പ്രവാഹത്തിൽ ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് കുറഞ്ഞ റെയ്നോൾഡ് നമ്പറിൽ (സാധാരണയായി Re=50-200) സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. താപ കൈമാറ്റം ഗുണകം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണയായി ചുവന്ന നിറം ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് തരത്തേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

(2) ലോഗരിതമിക് ശരാശരി താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണ്, അവസാനം താപനില വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്

ഒരു ഷെല്ലിലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലും യഥാക്രമം ട്യൂബ് സൈഡിലും ട്യൂബ് സൈഡിലും രണ്ട് ദ്രാവക പ്രവാഹങ്ങളുണ്ട്.സാധാരണയായി, അവ ക്രോസ്-ഫ്ലോ ആണ് കൂടാതെ ചെറിയ ലോഗരിഥമിക് ശരാശരി താപനില വ്യത്യാസം തിരുത്തൽ ഘടകം ഉണ്ട്.മിക്ക പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും സമാന്തരമോ എതിർ കറൻ്റ് ഫ്ലോയോ ആണ്, കൂടാതെ തിരുത്തൽ ഘടകം സാധാരണയായി 0.95 ആണ്.കൂടാതെ, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ദ്രാവക പ്രവാഹം ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിന് സമാന്തരമാണ്.

ചൂടുള്ള പ്രതലവും ബൈപാസ് ഇല്ലാത്തതും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള താപനില വ്യത്യാസം ചെറുതാക്കുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലേക്കുള്ള താപ കൈമാറ്റം 1 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായിരിക്കും, അതേസമയം ഷെല്ലും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും സാധാരണയായി 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്.

(3) ചെറിയ കാൽപ്പാട്

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന് ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഘടനയുണ്ട്, ഒരു യൂണിറ്റ് വോളിയത്തിന് താപ കൈമാറ്റം ഏരിയ ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ 2-5 മടങ്ങ് ആണ്.ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്ഥലം ആവശ്യമില്ല.അതിനാൽ, ഒരേ താപ കൈമാറ്റ ശേഷി കൈവരിക്കുന്നതിന്, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ തറ വിസ്തീർണ്ണം ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും ഏകദേശം 1/5-1/8 ആണ്.

(4) ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് കോമ്പിനേഷൻ മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമാണ്

കുറച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, താപ കൈമാറ്റ പ്രദേശം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനാകും.പ്ലേറ്റ് ലേഔട്ട് മാറ്റുകയോ ഒന്നിലധികം പ്ലേറ്റ് തരങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സ് കോമ്പിനേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും, കൂടാതെ ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ പുതിയ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.ഒരു ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും താപ കൈമാറ്റ പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

(5) നേരിയ ഭാരം

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പ്ലേറ്റ് കനം 0.4-0.8 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമാണ്, ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ട്യൂബ് കനം 2.0-2.5 മില്ലിമീറ്ററാണ്.ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫ്രെയിമുകളേക്കാൾ വളരെ ഭാരമുള്ളവയാണ്.പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബിൻ്റെയും ഭാരത്തിൻ്റെ 1/5 മാത്രമേ കണക്കാക്കൂ.

(6) കുറഞ്ഞ വില

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയയും ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനേക്കാൾ വില 40% ~ 60% കുറവാണ്.

(7) ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനുള്ളതും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമാണ്.ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവയാണ്.

(8) വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

ഫ്രെയിം പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പ്രഷർ ബോൾട്ടുകൾ അഴിച്ചുവെച്ചിരിക്കുന്നിടത്തോളം, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ അഴിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗിനായി പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ നീക്കംചെയ്യാം.ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

(9) ചെറിയ താപനഷ്ടം

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൽ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഷെൽ പ്ലേറ്റ് മാത്രമേ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നുള്ളൂ, താപനഷ്ടം നിസ്സാരമാണ്, ഇൻസുലേഷൻ നടപടികളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.